穿过泥泞的山路，来到位于北纬30°四川峨眉山区深处的万亩竹林核心产区。这里是大熊猫故乡，雨水充沛、气候温暖，富含有机质的酸性土壤成为竹子生长的理想环境。其中竹林获得了FSC森林可持续发展认证，具备国际出口的资格！都说十年树木，与树木相比，竹子只需要3-5就可成林。而且竹纤维可自然降解，不污染环境，使用竹浆纸更符合环保理念。下山后就可以来到堆料场，这里堆放了几万吨切割均匀的竹片。

竹片要在这里经过多天的风干、发酵，将其中的树脂等物质全部释放，只留下竹纤维，这样才能造出更好的纸巾。福华集团凭借优秀的防污减排措施，成为中国国家环保部、联合国全球环境基金和世界银行联合实施“中国制浆造纸行业二噁英减排示范项目”确定的中国竹浆造纸行业唯一示范企业。不仅如此，为了充分利用起废料，福华还自建发电厂，基本可以满足造纸用电，真实的体会到福华集团对环保的重视程度。

发酵完成的竹片被运送到庞大制浆机中，在高温高压的环境中，经过碎浆、磨浆、配浆和上浆，最后制成纸浆。在这一过程中，竹子中的杂质被充分剥离，留下柔韧的竹纤维。接着纸浆还将经历九道筛洗工序，进行不断的喷淋清洗，起到去污和清除纸浆杂质的作用。经历最后一道筛洗工序的制浆，触感十分柔软，挤出的水分干净清澈，无任何刺鼻的异味，只保留了竹浆纸本身的天然竹香。

制好的纸浆被送到造纸车间压榨成纸巾，压榨的过程中还要再进行一次喷淋清洗，清洗纸巾表面的杂质。湿纸巾传递到高温轧辊下，沥干水分。几百度的高温能将纸巾里的各种细菌杀死。同时，锋利的刀片将纸巾表面打磨光滑，摸起来更加细腻。最后，原纸被卷成不同规格的纸卷等待进一步的加工。原纸被运送到包装工厂，进入包装车间前，为了保证纸巾的安全，所有人都被要求先进入风淋室进行消毒。

包装的第一步，就是对原纸两边进行切割，将不整齐的边缘平整、光滑。之后送到机器上，把3张或4张原纸压成一张厚纸巾，送到折叠机上按规定长度进行切割。切割的每一张都要求整齐一致。出纸后工人会按规定的张数取纸，递到传送带上。长长的纸巾按照规定的宽度进行再次切割，变成了人们要用的抽纸或者卷纸的大小。切割完成进入最后一项环节，塑封。为了让包装更有立体感，良布的塑封采用复合膜，虽然成本比普通包装贵出几倍，但平整好看，更重要的是保证抗菌性。

在生产过程中良布纸是没有经过漂白的，良布纸巾呈现出的天然本色，是真真正正不含荧光剂的！每一张良布纸巾都韧性十足，生拉硬拽也不破损，而且体感温柔细腻，没有一丝刺的感觉，亲肤性特别好。湿水后的良布纸巾依然展现出不一般的柔韧，承受足足数十枚1元硬币后也没有一点破损，良布纸巾使用中无尘屑，撕扯后撕痕整齐不毛躁，完全不掉屑。